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    • 硅鈣合金的組成與用途

      硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復合合金,是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應用于鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產當中;并適合作轉爐練鋼車間用的增溫劑;還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑,大約從1907年開始采用電硅熱法生產硅鈣合金。由于鈣與鋼液中的氧、硫、氫、氮和碳等有較強的親和力,所以硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。硅鈣加入鋼液后產生強烈的放熱效應。鈣在鋼液中變成鈣蒸氣,對鋼液

    • 硅鋇鈣脫氧劑的介紹

              煉鋼用硅鋇鈣脫氧劑,包括有硅、鋇、鈣、鐵元素,其化學成分(重量%)為Si 40~60%,Ba 10~28%,Ca 1~15%,余量為Fe。硅鋇鈣脫氧劑的制備方法有兩種,一是碳還原法將原料按比例投入礦熱爐中還原冶煉制成,所用原料(根據所用的產品成份進行調配)為硅石、重晶石、白云石(菱鎂石)、天青石、螢石、石灰、鋼屑、還原劑為煤和焦炭。      &nbs

    • 硅鐵球的脫氧作用

              硅鐵球廠家介紹在轉爐煉鋼冶煉末期鋼水溶入過量氧,過量的氧在鋼液凝固時析出形成氧化物夾雜和氣泡,生成的氧化物夾雜殘留于鋼中,會降低鋼的塑性、沖擊韌性等力學性能,鋼中氧含量高還會產生皮下氣泡、疏松等缺陷,并加劇硫的危害作用,直接影響鑄坯、鋼產品的質量。硅鐵球選用硅鐵粉、硅鐵粒經科學壓制而成,成份不變而成本降低。用于鋼渣回煉生鐵、普通鑄造等,可以很好的提高爐溫,增加鐵水的流動性進行排渣,

    • 硅鋇鈣的粒度有哪些

              硅鋇鈣是煉鋼中很好的新型脫氧劑,脫硫劑,還兼有脫磷的能力,對冶煉含硫,磷的鋼種起著至關重要的作用,在鋼鐵行業應用前景比較廣闊。但是除此之外,對于它的性能和其他用途不了解它的人們還是比較陌生的,接下來,硅鋇鈣廠家就依據從事冶金材料多年的行業經驗來為大家介紹一下硅鋇鈣這個產品,希望能夠給您帶來一定的幫助!        硅鋇鈣合金作為煉鋼脫氧劑、

    • 硅鈣合金的用途

              硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復合合金,是一種復合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應用于低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產當中;并適合作轉爐練鋼車間用的增溫劑;還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。        硅鈣合金中的鈣和硅與氧都有很強的親和力,特別是鈣,不單與氧有很強的親和力,而且與硫、氮都有很強的親和力,所以

    • 石墨增碳劑生產的要求

             增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,

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