增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，

       硅鋇鈣材料在我國還是很受歡迎的，因為該材料在很多行業中都用得到，硅鋇鈣在煉鋼業中得到了很好的應用，被當作復合脫氧劑，由于硅鋇鈣本身的特殊元素成本含量，決定了它有著很好的脫硫脫磷的能力，并且在鑄造行業之中，也擔任著孕育劑的作用。       其實硅鋇鈣在冶煉的時候，還有一定的凈化鋼液的作用，硅鋇鈣之中的硅和鋇都可以和氧發生反應，生成氧化物雜質，加

       增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。       在鋼包內使用增碳劑作為一種補充手段已被普遍采用。我廠研制開發的鋼

      硅鐵是一種常見的材料，隨著硅鐵應用的不段發展，我們對這些材料的應用也應該越來越熟悉。鑄鐵用硅鐵在冶金行業的廣泛應用，促進了冶金行業的發展，硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。       硅鐵冶煉原材料：碳質還原劑（焦炭）。粒度組成合適。焦炭的粒度組成是影響爐料比電阻和透氣性的重要因素。粒度大的焦炭比電阻低，反應表面小，還原能力較低，加入爐內時爐料的導電性強，電極

       增炭劑其實就是增碳劑，它的名字如同它的應用領域一樣，是具有不同的范圍以及不同的名字的，那么增碳劑其實就是煉鋼和鑄造行業使用用以增碳、脫硫等的輔助材料。在其它行業也有使用，譬如剎車片中用做摩擦材料，生產電極糊時用做添加原料。目前所指增炭劑主要是石油焦石墨化之后的石墨化石油焦。       通過特殊的裝爐工藝將石油焦裝入石墨化爐，依照一定的送電曲線

       硅鋁鐵合金是鋼材冶煉中常見的添加劑，在鋼材冶煉的后期添加一部分硅鋁鐵合金可以去除鋼液中的氧。除此之外對鋼液中的其它雜質也有一定的去除作用，因此被很多煉鋼廠使用。       在煉鋼過程中，鋁和硅鋁鐵都是強脫氧劑，但鋁的價格昂貴，且密度小，熔點低，易氧化，使用過程中大部分鋁在鋼液表面燃燒，其利用率只有30％；而硅鋁鐵因密度大、熔點高而易沉入鋼液中